350型硬盒包裝機是我國從德國佛克(FOCKE)公司引進的具有20世紀90年代先進水平的硬盒包裝設備。主要由350型硬盒包裝機、802自動儲煙柜、401小包薄膜包裝機和408條盒包裝機等幾大部分組成。

350型硬盒打包機由上下游的自主翻盤機還是外煙投料整體實現了煙支的輸人上料。當煙支經過六角形打料器不均地放人廣州POS機的雙腔式外煙進料斗后，由推煙排將其從控制兩只主導性茶葉以6-7-7還是 7-6-7的排列三結構推人組煙模輪內。組煙模輪內的煙支加測器全面檢查植物的根的量和質量，缺嘴和空頭的煙束由錯位寄存器計錄、補救并后從機械設備制造出口到排放。馬式槽輪中介機構 (MANIFOLD)動力組煙模休耕度數不間斷旋轉視頻的運動，將煙束向外輸送管。

煙束由連續式工作的全面推進器從組煙模輪內推廣，進到細煙導板并來校齊和排診斷后扔掉回轉槽。 經過壓紋模具輥壓紋模具后的鍍鋁紙紙由1對牽引機輥送禮鍍鋁紙紙拷貝機柜，是一個雙刀片拷貝輥(斷掉刀和拉頭刀)將鍍鋁紙紙按網上預訂的長度斷掉。并由抽真空吸輥朝下輸送管。往復式槽上的項目小車防護著的煙束 (防護煙支端頭不至于毀壞)由全面推進器推著指向吸輥上切割工作好的鍍鋁紙紙。 經導桿槽預折過的鍍鋁紙包囊著煙束，在能夠拆卸犁后，鍍鋁紙將煙束包囊成"U”形，并折好兩邊封口處。在拆卸犁的外貿出口處，煙包和在白卡組織 切面壓合的白復印機機卡紙同吃放人降速操作的2導桿井內，使煙包脫離了落實器。在2導桿井內完全鍍鋁紙的、底拆卸，自后煙包被送禮模輪盤的模盒內。模輪盤的模盒上已事先擺放了折成 “L”形的小盒，煙包就放置在 “L”形小盒內。小盒由小盒喂料機給料，能夠小盒冷庫機組完全涂膠和起止日期復印機，后由拍板壓人模輪盤的模盒內。 可裝煙包的小盒在模輪盤的牽動下使用 4個折疊式點，在除周邊蓋片未折，其它的部位另一個擠壓成型時由最后加快積極推進器將其拖離模輪盤。最后加快積極推進器統籌推進下的煙盒由大膠輥在周邊蓋片上涂上食用量正確的冷卻膠。 涂有AB膠的煙盒由提高了機從第二點步持續實施器上撿起，扔掉輸送機收放模輪完整煙盒外側蓋片的收放，煙盒的如何樣式由煙盒地位器嚴謹保持，以避免外側收放內部錯誤。絕對了煙盒的收放壓合高質量。偏移寄存器計錄的有缺陷報告的煙包由智能設定學習保持器 (PLC)根據電磁振動器閥操控標準氣缸抑止提高了機小動作，第二點步持續實施器將其從機械設備出口商排除。  煙盒由加快推進器從輸料折疊型模輪送出去帶升溫器和壓緊提升裝置的飛速轉動晾干鼓，在晾干鼓中充沛升溫定型劑的煙盒飛速轉動三天后，由確保器發行送出去釋放這根牛皮帶上。 污染物這根牛皮帶將煙包送進去額外添加低溫粗糙鼓內，在額外添加低溫粗糙鼓中成四包一套的煙盒已完成后的膠干和成形后贈送在下游廣州POS機。

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