近十年來，由(you)于(yu)(yu)能(neng)(neng)(neng)源緊張，隨著節能(neng)(neng)(neng)工作進(jin)一(yi)步開展(zhan)。各種新(xin)型(xing)，節能(neng)(neng)(neng)先進(jin)爐(lu)型(xing)日趨完善，且采(cai)用(yong)(yong)新(xin)型(xing)耐火纖維等(deng)專業保溫材料后使(shi)得(de)爐(lu)窯(yao)散(san)熱損(sun)失明顯下降(jiang)。采(cai)用(yong)(yong)先進(jin)的(de)燃(ran)(ran)(ran)燒裝置強化(hua)了燃(ran)(ran)(ran)燒，降(jiang)低了不完全燃(ran)(ran)(ran)燒量，空燃(ran)(ran)(ran)比也(ye)趨于(yu)(yu)合理(li)。然而，降(jiang)低排(pai)煙熱損(sun)失和回收(shou)煙氣(qi)余熱的(de)技(ji)術仍進(jin)展(zhan)不快。為了進(jin)一(yi)步提高(gao)窯(yao)爐(lu)的(de)熱效(xiao)率(lv)，達到節能(neng)(neng)(neng)降(jiang)耗(hao)的(de)目(mu)的(de)，回收(shou)煙氣(qi)余熱也(ye)是(shi)一(yi)項重要的(de)節能(neng)(neng)(neng)途徑。

煙氣(qi)余熱(re)回收途徑通常采用二(er)(er)種(zhong)方法(fa):一(yi)種(zhong)是(shi)預(yu)熱(re)工(gong)件(jian)；二(er)(er)種(zhong)是(shi)預(yu)熱(re)空氣(qi)進行(xing)助燃。煙氣(qi)預(yu)熱(re)工(gong)件(jian)需占(zhan)用較大的體積(ji)進行(xing)熱(re)交換，往(wang)往(wang)受到作業(ye)場地的限制（間(jian)歇使(shi)用的爐(lu)窯(yao)還無法(fa)采用此種(zhong)方法(fa)）。預(yu)熱(re)空氣(qi)助燃是(shi)一(yi)種(zhong)較好的方法(fa)，一(yi)般配置(zhi)在加(jia)熱(re)爐(lu)上，也(ye)可(ke)強化(hua)燃燒,加(jia)快爐(lu)子的升溫速度，提(ti)高(gao)爐(lu)子熱(re)工(gong)性能。這樣既滿足(zu)工(gong)藝的要求(qiu)，最后也(ye)可(ke)獲得(de)顯著的綜合節能效果。

此外國內從五十(shi)年代開始(shi)在工業爐(lu)窯上采用(yong)預(yu)熱(re)空氣(qi)(qi)的預(yu)熱(re)器(qi)，其中主要形式為(wei)管(guan)式、圓(yuan)筒輻射(she)式和鑄鐵塊狀等(deng)形式換(huan)熱(re)器(qi)，但交換(huan)效率較低。八十(shi)年代，國內先后研(yan)制了噴流(liu)式，噴流(liu)輻射(she)式，復臺式等(deng)換(huan)熱(re)器(qi)，主要解(jie)決中低溫的余(yu)(yu)熱(re)回(hui)收。在100度以下(xia)煙氣(qi)(qi)余(yu)(yu)熱(re)回(hui)收中取得了顯(xian)著的效果，提(ti)高(gao)了換(huan)熱(re)效率。但在高(gao)溫下(xia)仍(reng)因換(huan)熱(re)器(qi)的材質(zhi)所限，使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命低，維修工作量大或固(gu)造(zao)價(jia)昂貴(gui)而影響推廣使(shi)(shi)用(yong)。